Интеллектуальное управление производством. Где каждый агент бережлив.

Мультиагентная система (MAS) + Методология Lean. Ваша фабрика работает как единый разумный организм без простоев, перепроизводства и лишних движений.

Ключевые возможности:

Автономная оркестрация тысяч агентов (станки, роботы, материалы, заказы)
Встроенное бережливое производство (7 видов потерь Муда под контролем)
Self‑X: самодиагностика, самовосстановление, самооптимизация
Работа на российских ОС и открытом стеке (Python, Go, Quasar)
Полный контур: PDM → MES → MAS → MSM → EPP → ASSM

7 видов потерь Муда под контролем

Перепроизводство
не запустит заказ при переполненном складе

Ожидание
материал подаётся точно вовремя

Транспортировка
оптимизированные маршруты

Дефекты
предиктивная аналитика

Излишняя обработка
сравнение с эталоном

Лишние движения
задания через QR-код

Неиспользованный потенциал
обучение на данных

От «цифрового хаоса» к живому конвейеру

Проблема

Классические MES/ERP системы статичны. Они не успевают за изменениями в реальном времени. Результат — простои, перепроизводство, горы незавершёнки, человеческий фактор при переназначении заказов. Инженерные данные (техпроцессы, спецификации) живут отдельно от исполнения.

Наше решение — «Живой конвейер»

Мультиагентное планирование (MAS) вместо жёсткого расписания. Каждый станок, робот или оператор — интеллектуальный агент. Они торгуются за ресурсы, предсказывают узкие места и перестраивают маршруты за секунды.

Бережливое производство (Lean) зашито в алгоритмы. Система автоматически выявляет и блокирует потери:

Лишнее ожидание — агент подтягивает материал точно к старту обработки.
Дефекты — предиктивная аналитика останавливает брак до его появления.
Перепроизводство — агент не запустит заказ, если склад переполнен.

Единое цифровое пространство

PDM управляет мастер-данными, MES исполняет, MAS оптимизирует, MSM контролирует качество, EPP паспортизирует, ASSM сервисно обслуживает.

PDM

MES

MAS

MSM

EPP

ASSM

Как работает команда агентов

Четыре типа агентов

Агент-Заказ: знает приоритеты клиентов и сроки.

Агент-Станок: знает своё состояние (износ, температура, загрузка).

Агент-Материал: знает где лежит, сколько сохнет.

Агент-Логист: знает маршруты доставки внутри цеха.

Интеграция Lean-методологии в алгоритмы

Канбан в реальном времени: цифровая карточка создаётся агентом автоматически при использовании последней детали.

Хейдзун (выравнивание): MAS сглаживает пиковые нагрузки.

Дзидока: при отклонении вибрации станок сам останавливает подачу и вызывает мастера.

Poka-Yoke: задание не выдаётся, пока не отсканирован QR-код нужной оснастки.

Экономический эффект (было — стало)

Показатель	До внедрения	Через 3 месяца
Время переналадки (SMED)	45 мин	11 мин
Оборачиваемость WIP	7 дней	1.5 дня
Загрузка оборудования	54%	87%
Остановки по дефициту	12 раз/мес	1 раз/мес

Платформа — семь модулей, одна экосистема

Мы строим открытую экосистему. Вы можете внедрить всю платформу или выбрать нужные модули.

PDM — управление мастер-данными об изделиях

Product Data Management — единый цифровой справочник изделий, техпроцессов и НСИ.

Возможности:

Управление спецификациями (BOM)
Хранение техпроцессов с версионированием
Данные испытаний: методики, протоколы, критерии
Интеграция с CAD/CAE
Управление изменениями (ECR/ECO)
Экспорт в MES, EPP, MSM

Интеграция с Lean и MAS: PDM поставляет эталонные техпроцессы; отклонения фиксируются как потеря.

MES — управление производством + редактор техпроцессов

Manufacturing Execution System — диспетчеризация, учёт, качество, WIP, персонал.

Возможности:

Планирование заданий с приоритетами
Маршрутные листы
Редактор техпроцессов (Low-code, drag-and-drop)
Учёт выработки по сотрудникам и станкам
Интеграция с ERP (1С) и PLM

Интеграция с MAS: задания для агентов, обратная связь по исполнению.

OptiMAS Core — мультиагентное ядро

Оркестрация агентов, переговоры о ресурсах, автоматическое перепланирование при сбоях. Сердце системы.

MSM — управление метрологической службой

Автоматизация поверки и калибровки. Каждый датчик — агент. Просрочен — станок заблокирован. Интеграция с ФГИС «Аршин».

EPP — электронные паспорта изделий

Цифровой двойник каждой детали: от сырья до готового изделия. История операций, параметры, фото, QR-код. Соответствие «Честный знак».

ASSM — управление сервисной службой

After‑Sales Service Management — диспетчеризация инженеров как агентов. Автоназначение заявок по геолокации, навыкам, загрузке. Мобильное приложение на Quasar.

Реальные внедрения. Цифры, а не слова.

Кейс. Производство электронных измерительных трансформаторов тока и напряжения

Отрасль: Электротехника / Приборостроение
Предприятие: Среднесерийное производство (1 000 – 5 000 изделий в год)
Продукция: Электронные измерительные трансформаторы для цифровых подстанций и систем учёта.

Задача

Оптимизация сборки и испытаний в реальном времени
Контроль качества на каждом этапе
Управление поверками более 300 единиц оборудования
Электронная паспортизация с привязкой к протоколам
Улучшение сервисного обслуживания

Решение

Внедрена мультиагентная платформа: PDM, MES, OptiMAS Core, MSM, EPP, ASSM.

Результат (через 6 месяцев)

Показатель	До внедрения	После внедрения
Сквозное время сборки + испытаний	14 дней	4,5 дня
Остановки из-за неповеренного оборудования	3–4 раза в месяц	0 (полная автоматизация)
Доля ручного внесения данных в паспорта	100%	менее 5%
Среднее время закрытия сервисной заявки	12 дней	3,2 дня
Выявляемость дефектов на финале	8%	менее 1%
Снижение опер. затрат на качество и сервис	—	на 34%

Благодаря EPP и полной прослеживаемости предприятие подтвердило соответствие требованиям энергокомпаний РФ и сократило время аудитов на 70%.

Только открытый код. Только российская совместимость.

Языки программирования

Python — бэкенд микросервисов, обучение агентов, аналитика
Go — Edge-агенты, шлюзы реального времени
JavaScript/TypeScript — фронтенд (Quasar)

Фреймворки (Open Source)

Бэкенд: FastAPI, Gin, Fiber, Ray, NATS, gRPC
Фронтенд: Quasar (Vue 3, TypeScript, Vite)
БД: PostgreSQL, ClickHouse, Redis, InfluxDB, MinIO
Контейнеры: Docker, Kubernetes (k3s)
Мониторинг: Prometheus + Grafana

Поддержка российского ПО

ОС: Astra Linux, РЕД ОС, Альт Сервер

СУБД: PostgreSQL

MES + PDM как мост между ERP и PLM

ERP (1С)

заказы, материалы, персонал

MES

выработка, задания

PDM

спецификации, ТП

PLM

eBOM, 3D‑модели

Направление	Данные
ERP → MES	Производственные заказы, материалы, персонал
MES → ERP	Фактическая выработка, отклонения, закрытие заказов
PLM → PDM	Конструкторские спецификации (eBOM), 3D‑модели
PDM → PLM	Технологические спецификации (mBOM), данные испытаний

Протоколы: REST API (OpenAPI 3.0), OData v4, WebSocket, STEP, JT, PDF, XML, JSON, адаптеры под 1С.

Свяжитесь с нами

Адрес и карта

150052, Ярославская область, г. Ярославль, ул. Громова, зд. 1в

Телефон и e‑mail

(4852) 20-86-28
info@optimetrik-intelisys.ru
sales@optimetrik-intelisys.ru
support@optimetrik-intelisys.ru

Реквизиты организации

Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью «Оптиметрик Интеллектуальные Системы»
ИНН: 7604389456 / КПП: 760401001 / ОГРН: 1227600017919
ОКВЭД: 62.01 (Разработка компьютерного ПО)
Юр. адрес: 150046, г. Ярославль, ул. Титова, д. 1, кв. 82
Факт. адрес: 150052, г. Ярославль, ул. Громова, зд. 1в, пом. 2-2
Телефон: (4852) 20-86-28
E‑mail: info@optimetrik-intelisys.ru, sales@optimetrik-intelisys.ru

Коды видов деятельности (Приказ № 449)

01 — Разработка ПО (системное и прикладное)
02 — Техническое сопровождение и обновление ПО
07 — Внедрение, настройка и сопровождение на объектах заказчиков
08 — Консультационные услуги в сфере ИИ и промышленной цифровизации